Испытания материалов
Проверка состава и физико-механических свойств резины, стали, свинца, рабочих жидкостей и покрытий.
Испытания и сертификация
Характеристики устройства подтверждаются до его установки на объект
Испытания связывают расчётную модель с реальным изделием. Мы формируем программу контроля так, чтобы подтвердить несущую способность, жёсткость, демпфирование, ход и стабильность работы устройств.
Прототипподтверждение выбранной конструкции
Серияконтроль изделий поставляемой партии
Протоколфиксированные условия и результаты
Прослеживаемостьсвязь изделия с проектной позицией
Уровни проверки
От материала до полноразмерного устройства
Квалификационные испытания
Подтверждение конструкции прототипа, расчётных параметров и поведения при циклическом нагружении.
Приёмочные испытания
Контроль заданной доли серийной партии или каждого изделия в объёме, установленном проектом и стандартом.
Специальные испытания
Проверки на старение, температуру, длительную нагрузку, предельные перемещения и другие проектные воздействия.
Что измеряем
Параметры, влияющие на расчётную реакцию объекта
01
Вертикальная несущая способность
Поведение под расчётной постоянной и временной нагрузкой, устойчивость и осадка.
02
Горизонтальная жёсткость
Соответствие фактической силовой характеристики значению, принятому в расчётной модели.
03
Энергорассеяние
Площадь петли гистерезиса, эквивалентное демпфирование и стабильность по циклам.
04
Перемещение и ход
Работа на проектных и предельных смещениях без потери функции.
05
Зависимость от условий
Влияние температуры, скорости нагружения, старения и длительной эксплуатации.
Лабораторная база
Аккредитованная лаборатория и испытания по EN 15129
Программа испытаний
Каждая проверка должна быть воспроизводимой
01
Критерии
Определяем параметры, допуски, количество образцов и нормативные ссылки.
02
Методика
Фиксируем последовательность нагружения, скорости, температуры и способы измерения.
03
Наблюдение
При необходимости заказчик или независимая сторона участвуют в приёмке испытаний.
04
Протокол
Результаты сопоставляются с критериями, подписываются и входят в комплект поставки.
Сертификация
Комплект подтверждающих документов формируется под требования проекта
Устройства технологического партнёра имеют сертификаты постоянства эксплуатационных характеристик по EN 15129:2009, выданные нотифицированным органом, а также сертификаты систем менеджмента.
Состав документов может включать сертификаты системы менеджмента качества, отчёты типовых испытаний, декларации или сертификаты соответствия, паспорта изделий и протоколы приёмочного контроля. Точный перечень применимых сертификатов, органов оценки соответствия и разрешительных документов для поставки в Казахстан подтверждается по выбранному типу устройства и проекту.
Следующий шаг
Нужна программа испытаний для экспертизы проекта?
Сформируем перечень проверок, критерии приёмки и состав подтверждающих документов для выбранных устройств.